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现场改善咨询 |
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【咨询背景】
如果您的企业存在如下问题:
Ø 客户到公司现场转了一圈,煮熟的鸭子飞了;
Ø 碰划伤等低级质量问题不断;
Ø 经常发生混料、错料等生产停机待料事件;
Ø 生产效率低下、搬运/物流等浪费居高不下
Ø 员工士气低落、安全事故时有发生......
说明您的企业现场管理有待规范,可开展现场改善咨询。
5S/6S/7S现场改善咨询项目
【咨询视点】
u 如果把企业管理体系比作一座大厦。那么,这座大厦就建立在5S基础管理之上,并经过计划物控、作业准备与验证、现场作业与控制等环节一步步建造而成。它和建筑一样,任何一个环节的工作不到位,都会导致战略目标沦为”空中楼阁”、发生”楼脆脆”类似事件!
u 企业管理体系不落地、出现“两张皮”,从建造的角度来看,症结主要有两个:一是基础未夯实;二是中间环节没有到位。因此,夯实基础的过程就是体系落地的过程,强化基础是体系落地的必修课;
u 5S的意义并非“面子”思想、形象工程,它是我们利润的源泉、管理的基础;
u 5S并不像我们想像的那样简单!那样教条!5S:简约而不简单!工欲善其事,必先利其器!
【咨询收益】
l 创造一个明朗舒爽的工作环境;
l “人造环境,环境育人”。规范化的环境逐步培养员工行为的规范化,通过改变人的思考方式与行动品质,从而改变公司的管理水准;
l 提高企业创造利润和持续发展的能力,效率、质量、成本、交期、安全、士气(PQCDSM)在内的企业整体效能的全面提升......
【咨询路径】
智多维以“不打无准备的仗”作为总的指导思想对咨询全过程进行系统策划。实现了理论模型一展开即为咨询方案,咨询方案一展开即为培训课程,培训课程一展开即为推行计划。
集“理论模型—咨询方案—培训课程—推进计划”四位一体、落地生花,真正确保了理论和实践的有机结合。在保障咨询质量的前提下大大提升了咨询的进度和效率!
【理论模型】
【智多维解读】5S,可谓无人不知!无人不晓!5个S即为五大模块。简单来看,就是区分要与不要,去除无用的、留下有用的,然后进行三定(定置、定容、定量)标识、打扫场地,制定清洁标准、巩固清扫成果,并时常重复得以养成习惯。然而,这看似符合逻辑的论述,这看似有效的操作方法,往往实施起来却并不凑效!奇怪的是:
Ø 现场越乱,就越不容易推行成功,就越容易败下阵来!
Ø 现场越好,锦上添花却也并非是一项简单的事!达到预期效果的一样为数不多!
原因何在?归根结底,还是怪我们自己。对5S的理解要么有误!要么浅尝则止!要么过于僵化!
【咨询方案】
【智多维解读】看似平淡无奇的5S咨询方案,但实施起来却是一改一个靓点!相对物品分类处理的简单整理,我们的整理将会上升到一定高度。优化产品结构、减少生产工艺、改变操作步骤、物流和生产组织方式!整顿也一样,与其说是简单动手整顿物品!不如说整顿的是场地规划!整理的同时完成整顿!一个简单的整理、整顿,您就将得到一个场地布局合理、物流顺畅、物有其位的高效、有效的现场管理环境!
【项目团队】
【项目验收】
本项目除合同签订的首期款、尾款外,其它以阶段性输出成果进行验收。
付款时机 | 项目验收 | 付款比例 |
合同签订 | 首付款 | 30% |
整理完成 | 不要的处理,要的区分归位存放 | 30% |
整顿完成 | 三定一标 | 30% |
清扫、清洁 | 清洁标准建立 | 10% |
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